包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
粤西形产品包装印厂的企业废污水临“0”排放量与教育资源二手回收大型项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高氧化还原电位容剂: 凹版彩色印刷化工废水包含的乙酸乙酯、异丙醇、甲苯等容剂型喷墨墨水使用量,COD氧化还原电位高至10000至15000mg/L,且兼具释放性。
血本属与高浑浊度: 服装打版废渣具有定影液、四甲基氢氧化的铵等,含银铁离子(Ag+)及血本属;柔印废渣含水性聚氨酯uv墨水,浑浊度达1000至3000倍。
低生物化学模式性: BOD/COD参考值低(0.2至0.4),很难马上生物化学模式加工。
3. 详细介绍处置与中水回用步奏
突破预加工: 工业废水应先经管壳式换热器器降热至30℃下面。随即污泥脱水塑炼钠进行生物学沉垫,更高效彻底清除银等天价属阳离子。紧接着分为破乳技术设备严重破坏乳状液油的比较稳定性分析,油类化合物彻底清除率≥80%。
生化学办理模式: 应用A/O(缺痒-好氧)加工,缺痒段做反活性污泥脱氮,好氧段光降解COD及挥发酚,总氮快速清理率≥85%。马上又对接生物体膜不起作用器(MBR),能够膜离心提取技术应用变现泥水离心提取,留水SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
深层次中水中水回用与零污染物: MBR留水進入“反侵入膜(UF)+ 反侵入(RO)”双膜法设备。反侵入膜快速清理革兰氏阴性菌及大原子核有机化学物,反侵入脱盐率≥98%,产水起到电子设备级用纯净水基准,中水中水回用于彩印机除污及冷凝设备。RO带来的浓水则進入蒸馏晶粒器,二手回收氯化钠硫化锌,控制真正的的废液零污染物。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。