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陶瓷涂覆隔膜生产废水处理案例

陶瓷图片涂覆隔阂生育废液净化处理与物资化工程项目

项目概况
该项目位于上海市浦东新区,服务对象为全球领先的锂电池隔膜制造商,年产1亿平方米陶瓷涂覆隔膜。生产过程中,涂覆机、烘干炉的清洗会产生含氧化铝(Al₂O₃)颗粒、羧甲基纤维素(CMC)粘结剂的废水,日均排放量约180立方米。原废水直接排入市政管网,导致污水处理厂进水SS超标,企业面临高额罚款。

水质特征分析
清洗废水呈乳白色,含有大量超细氧化铝颗粒(粒径0.5-5μm,SS 600-900mg/L)、CMC(100-150mg/L,CODcr贡献率约40%)及少量表面活性剂。进水主要指标:CODcr 1800-2500mg/L、SS 600-900mg/L、Al³+ 80-120mg/L、pH值6.0-7.0。其特点是“无机颗粒+有机粘结剂”混合污染,氧化铝颗粒细小易穿透常规过滤介质,CMC则导致废水粘度升高,影响处理效率。

工艺路线设计与实施
采用“旋流沉淀-超滤-A/O生化-多效蒸发”的组合工艺,实现“颗粒回收-有机物降解-盐分回收”的资源化目标。

旋流奠定出售脱色铝:制定水旋流器2台,内径200mm,整理工作能力100m³/h。充分利用抽滤力将大颗粒肥料剂脱色铝(比表面积>2μm)分割,底流密度达20%以上内容,经进口真空带式过滤清洁机甩干后(含水量率30%),请收藏本站涂覆程序做成分,年出售脱色铝约150吨,价值观约410万元。上清液(含细颗粒肥料剂与CMC)渗入以后整理。 反渗透膜膜挤占细小粒:采取浸泡式反渗透膜膜(UF)设计,膜面料为聚醚砜(PES),钻孔大小0.1μm,膜通量20L/(m²·h)。反渗透膜膜可挤占99%以上的的细被氧化铝粉小粒,出液SS≤5mg/L,提供生物化设计漏电追求。反冲干净水请收藏本站旋流结晶象限,制止物料管理损毁。 :放置厌氧反应器池(A池)与好氧池(O池)各1座,可以有效容积怎么算分别是为60m与80m。A池选用脉冲发生器布水方案,留周期8h,将CMC拆分为溶解性蛋白质酸;O池选用几丁质酶污泥干化处理法,污泥干化处理氨水浓度3500mg/L,气水比18:1,留周期10h。什么是生化系统性CODcr除掉率达85%大于,出水量CODcr高于200mg/L之下。 多效减压蒸馏器二手回笼氯离子:生化模式出水出水经软化(加药纯碱去掉Ca²+、Mg²+)后,开启三效减压蒸馏器器。减压蒸馏器器用于顺流工艺流程,蒸汽发生器总量0.3吨/吨水,减压蒸馏器气液分离器液循环于手工制造,浓缩提炼液(含一少部分氯离子与巧妙物)经保压成果后,赢得溶解度98%的盐酸钠(Na₂SO₄),用作副货品转卖给波璃手工制造单位,年二手回笼量约80吨,附加值约20万元。

运行效果与创新点
项目投运后,出水SS≤5mg/L,CODcr≤50mg/L,Al³+≤0.5mg/L,满足《电池工业污染物排放标准》。资源化方面,氧化铝回收率达90%以上,硫酸钠回收率达85%,年创造资源化收益约57万元。
技术创新体现在:①旋流+超滤的组合实现了氧化铝颗粒的“分级回收”,提高了回收效率;②多效蒸发与生化的结合,解决了“高盐+低COD”废水的处理难题,实现了“零排放”;③系统自动化程度高,可通过PLC实时监控流量、pH、温度等参数,降低人工成本。

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