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食品加工厂废水处理案例|食品加工厂废水处理方法

投资项目环境 该肉类食品加工加工治理厂坐落华北省份,每日宰杀生猪养殖800头,生孩子阶段中生产广泛焦化污水。因此和原有加工治理装置老旧化,出水量COD、氟化物等要求时未可靠未达标,要面临绿色惩处风险控制。工厂定投入捌佰元新创建一项焦化污水加工治理系统,来设计加工治理面积为1200m³/d。 废水处理方法组成成分及渠道 废渣包括来源生猪屠宰场生产加工、肾脏治疗间、清理地面磁砖及机清理等关键环节,极具接下来特质: 高可挥发物 :COD浓度值2000-3500mg/L,大部分源于血渍、皮脂和碎肉 高悬浮物物 :SS盐浓度800-1200mg/L,含体毛、碎骨等 高油分 :动动植油份量150-300mg/L 高氧化还原电位 :NH3-N氧浓度80-120mg/L 水硬度上下波动大 :制造时间段与其制造时间段水质监测异同有效 整理生产工艺步骤流程 应用"预补救+厌氧反应器+好氧+程度补救"的组合构成工艺流程: 预正确处理周期 : 设备集水管:除去体毛、碎骨等大顆粒物 化粪池:脱离浮油,回收利用润滑油 自动调节池:均质均量,设芬顿反应搅拌设备避免 奠定 生化模式除理阶段中, : UASB厌氧发酵表现器:COD清除率65%综上所述,产产生回收分类处理运用 A²/O流程:同步操作脱氮除磷,好氧段选择纳米纤维芬顿反应 深浅处里步骤 : 混疑结晶:加药PAC、PAM进阶SS彻底清除 植物纤维转盘油烟净化器:进一个步骤删去小小浮悬物 二氧化反应氯消毒液:消灭致病菌细小微生物体 最后使用效果 系统自动运行稳定性后,留水水硬度基本到《食品激光加工制造业水空气污物废气条件》(GB13457-92)1阶段条件: COD ≤ 80mg/L(避开率96%) BOD5 ≤ 20mg/L(清掉率97%) NH3-N ≤ 15mg/L(的还原率85%) 动藤本植物油 ≤ 10mg/L(取除率95%) SS ≤ 60mg/L(消除率93%) 每一年可削减COD排放标准量约780吨,收旧沼液12万m³适用于生物质锅炉能源,完成坏境高效益分析与经济能力高效益分析互惠互利。

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